市場上運用的三軸加工中心、四軸加工中心只能加工一些較簡略的、精度不高的零件，而五軸CNC加工中心作為數(shù)控機(jī)床行業(yè)的頂配設(shè)備，能夠?qū)α慵M(jìn)行多工位加工，有著高精度、高效率、高質(zhì)量的特點，作為自動化程度高的智能加工設(shè)備常被用于高端制作中。五軸加工中心適合加工自由曲面的機(jī)體零部件、飛機(jī)輪船上的渦輪機(jī)零部件和葉輪。五軸加工中心通過一次裝夾加工，能夠不改動工件在機(jī)床上的方位，對工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工，大大提高零件的加工效率。
五軸CNC加工中心具有X、Y、Z三個移動軸和恣意兩個旋轉(zhuǎn)軸，相對于傳統(tǒng)的三軸加工中心而言，五軸加工中心的五軸聯(lián)動技能在加工幾許形狀比較復(fù)雜的工件時，刀具能夠在五個自由度上進(jìn)行定位和操作。
其實，大多數(shù)人在五軸CNC加工中心方面存在一個誤區(qū)，以為五軸CNC加工中心是在三軸加工中心的基礎(chǔ)上，添加2個旋轉(zhuǎn)軸。這兩個旋轉(zhuǎn)軸先將切削刀具固定在一個歪斜方位，再由進(jìn)給軸X、Y、Z進(jìn)行移動和加工。這種加工方式實際上是由于第四軸和第五軸是用來確定在固定方位上刀具的方向，而不是在加工過程中接二連三的運轉(zhuǎn)。因此這不是真正的五軸聯(lián)動技能，3+2軸的加工中心能夠滿足普通加工中心無法完結(jié)的加工操作，但這也并不是真正的五軸加工中心。
而真正的五軸CNC加工中心具備刀點跟從功用，能夠在不改動任何參數(shù)的情況下，確保刀具的切削點和零件表面觸摸，防止造成切削陷坑。整個途徑運動過程中可對刀具方向進(jìn)行優(yōu)化，同時進(jìn)行刀具直線運動。這樣，在整個途徑上都可堅持較佳切削狀態(tài)。
五軸CNC加工中心是目前加工葉輪葉盤，曲面異面體、箱體、復(fù)雜腔體特別有用的設(shè)備。對一個國的航空航天、軍事科研、精密器械、轎車設(shè)備、高精醫(yī)療設(shè)備等范疇，也有著舉足輕重的影響力。